Место происхождения: | Китай |
---|---|
Фирменное наименование: | Tenkai |
Сертификация: | ISO9001-2015 |
Номер модели: | UFP42A |
Количество мин заказа: | Один деревянный пакет |
Цена: | Negotiate/Competitive |
Упаковывая детали: | Деревянная коробка |
Время доставки: | В течение 12 дней |
Условия оплаты: | L/C, T/T, D/P на месте |
Поставка способности: | 340 шт/день |
Материал: | Медь | Температура проектирования меди: | -196 °C-225 °C |
---|---|---|---|
Конструкционное давление на медный MAX: | 4.5 МПа | Режим подключения: | Мужская нить, женская нить, фланцевая, SAE фланцевая, сварная |
Гарантийный период: | 12 месяцев | Структура: | Пластинчатый теплообменник |
Максимальный поток: | 18 м3/ч | Максимальное давление: | 4.5Мпа |
Сварка: | Паянный | Код ГС: | 8419500090 |
Применение: | Промышленные процессы | ||
Выделить: | Устройства потока Конденсатор с бразной пластиной,Конденсатор с сплавленной пластиной многоцелевой,Многоцелевой испаритель сварной пластины |
Профили коругации и устройства потока Медные сплавленные пластины теплообменник
Инструкция:
Меры предосторожности: Перед началом любой работы убедитесь, что теплообменник и его окрестности безопасны и свободны от потенциальных опасностей.Носить соответствующее личное защитное оборудование (ИПО), такое как перчатки и очки безопасности..
Проверка: проверяйте теплообменник медных пластин на наличие признаков повреждения, коррозии или утечек.
Выключение и изоляция: безопасно выключить систему и изолировать теплообменник от потока жидкости.Закрыть любые клапаны или отключить любые соединения, чтобы предотвратить поток жидкости во время обслуживания.
Вывод: вывод жидкости из теплообменника в
Следуйте надлежащим процедурам, чтобы избежать разливов или загрязнения.
Разборка: осторожно снимите застегивающие болты или зажимы, которые держат пластины вместе.
Очистка: очистить медные пластины с помощью соответствующих методов, таких как химическая очистка или механическая чистка, чтобы удалить любые загрязнения или отложения.Следуйте инструкциям производителя или рекомендуемым процедурам очистки.
Проверка и ремонт: проверка плит на наличие повреждений или деформаций.Проверьте наличие признаков коррозии или эрозии и сделайте соответствующее.
Вновь сборка: поместите очищенные и отремонтированные пластины обратно в первоначальный порядок и положение.
затягивать болты или зажимы и закреплять их в соответствии со спецификациями производителя.
Испытание: выполните испытание давления, чтобы убедиться, что в смонтированном теплообменнике нет утечек.
Начало работы системы: после того, как теплообменник будет смонтирован и испытан, перезапустить поток жидкости и запустить систему.Следить за производительностью и температурными различиями для обеспечения правильной работы.
Тип | B ((mm) | C(мм) | D ((mm) | E ((mm) | Толщина ((мм) | Вес (в кг) | Максимальный поток (м3/ч) | Конструкторское давление ((Mpa) |
УФП 10 | 77 | 42 | 155 | 119 | 9+1,25N | 0.28+0.027N | 4 | Три четверти.5 |
UFP 20A | 93 | 40 | 323 | 269 | 9+1.5N | 1+0,09N | 8 | Три четверти.5 |
UFP 42A | 121 | 68 | 332 | 279 | 10+1,53N | 2.05+0.11N | 18 | Три четверти.5 |
UFP 62FA | 120 | 63 | 527 | 470 | 10+1,98N | 2.379+0.18N | 18 | Три четверти.5 |
UFP 62FB | 120 | 63 | 527 | 470 | 10+1,98N | 2.379+0.18N | 18 | Три четверти.5 |
UFP 95FA | 182 | 92 | 609 | 519 | 12+2,05N | 15+0,36N | 42 | Три четверти.5 |
UFP 95FB | 182 | 92 | 609 | 519 | 12+2,05N | 15+0,36N | 42 | Три четверти.5 |
Семинар:
Площадь пакета: